La norme EN 10217-5 P235GH est une spécification de matériau standard et largement disponible pour la fabrication de tubes en acier soudés à l'arc submergé en spirale (SSAW).[citation :1, citation :2, citation :4, citation :5]. Cette combinaison est un produit courant proposé par de nombreux fabricants mondiaux pour les applications à haute température et pression telles que les chaudières, les échangeurs de chaleur, les surchauffeurs et les canalisations de processus industriels nécessitant des propriétés à température élevée et une conformité à la DESP [citation :1, citation :3, citation :6, citation :7].
La désignation « EN 10217-5 P235GH Spiral Submerged Arc Pipe » combine la qualité de pression moyenne-haute température-résistance (P235GH) de la partie 5 de la norme européenne sur les conduites sous pression, quicouvre explicitement les tubes soudés à l'arc submergé (SAW)-avec le processus de soudage en spirale pour les solutions de tuyauterie de grand-diamètre sous pression-exigeant des performances garanties à température élevée [citation :2, citation :6, citation :8].
📋 Spécifications clés du tuyau SSAW EN 10217-5 P235GH
Le tableau ci-dessous résume les principales spécifications de ce produit, basées sur des données complètes de l'industrie [citation : 1, citation : 2, citation : 4, citation : 5, citation : 6, citation : 7, citation : 8, citation : 9].
| Attribut | Description |
|---|---|
| Standard | EN 10217-5: "Tubes en acier soudés à des fins sous pression - Conditions techniques de livraison - Partie 5 : Tubes en acier non alliés et alliés soudés à l'arc submergé avec des propriétés spécifiées à température élevée" [citation : 2, citation : 6, citation : 7, citation : 8]. |
| Nuance d'acier | P235GH : Un grade de pression à température moyenne-à haute-résistance. « P » indique un objectif de pression, « 235 » indique la limite d'élasticité minimale en MPa et « GH » signifie « Gaz » et « Haute » température, indiquant l'aptitude à un service à température élevée [citation : 2, citation : 6, citation : 7]. |
| Numéro d'article | 1.0345[citation :2, citation :6, citation :7]. |
| Processus de fabrication | Soudage à l'arc submergé en spirale (SSAW/HSAW/SAWH) : Formé à partir d'une bobine d'acier laminée à chaud-, avec le cordon de soudure s'étendant continuellement en spirale sur toute la longueur du tuyau.La norme EN 10217-5 couvre explicitement les tubes SAW à joints hélicoïdaux (SAWH).[citation :1, citation :2, citation :4, citation :5]. |
| Composition chimique (% max) [citation :2, citation :5, citation :6, citation :8, citation :9] | Carbone (C) :0,16% maximum Silicium (Si) :0,35-0,50 % maximum Manganèse (Mn) :0,60-1,20% maximum Phosphore (P) :0,025% maximum Soufre (S) :0,015-0,020 % maximum Aluminium (au total) : Supérieur ou égal à 0,020 % min(obligatoire pour les grades GH) Chrome (Cr) :0,30% maximum Cuivre (Cu) :0,30% maximum Molybdène (Mo) :0,08% maximum Nickel (Ni) :0,30% maximum Cr+Cu+Mo+Ni :0,70 % maximum d'éléments résiduels totaux |
| Propriétés mécaniques à température ambiante [citation :5, citation :6, citation :9] | Limite d'élasticité (t inférieure ou égale à 16 mm) : 235 MPaminimum Limite d'élasticité (16 < t Inférieur ou égal à 40 mm) : 225 MPaminimum Résistance à la traction: 360-480 MPa(jusqu'à 100 mm) ou360-500 MPa(gamme générale) [citation :6, citation :9] Allongement (longitudinal) :Supérieur ou égal à25%[citation :6, citation :9] Allongement (transversal) :Supérieur ou égal à23%[citation :6, citation :9] |
| Limite d'élasticité à température élevée (Rp0,2 min, MPa) [citation :7, citation :9] | 100 degrés :198-212 MPa 150 degrés :187-198 MPa 200 degrés :170-185 MPa 250 degrés :150-165 MPa 300 degrés :132-140 MPa 350 degrés :120 MPa 400 degrés :112-125 MPa |
| Propriétés d'impact [citation : 6, citation : 9] | Encoche Charpy V-Impact : 40 J minimum à 0 degré (longitudinal) 28 J minimum à -10 degrés (longitudinal) 27 J minimum à 0 degré (transversal) |
| Plage de tailles typique [citation : 1, citation : 4, citation : 5] | Diamètre extérieur :219 mm à 4 064 mm (environ . 8 "à 160 ") pour SSAW [citation :4, citation :5] Épaisseur de paroi :5 mm à 40 mm (plage commune 6-32 mm) [citation :4, citation :5] Longueur:norme 3 m à 18 m ; jusqu'à 25 m disponibles |
| Exigences clés en matière de tests [citation :2, citation :5, citation :8] | Analyse chimique :Par casting Essai de traction :À température ambiante (par lot) Résistance à la traction à température élevée :Lorsque spécifié Essai d'impact : Encoche Charpy V-obligatoire à 0 degré(40J longitudinal) Essai de pliage :Pour l’intégrité des soudures Test d'aplatissement :Pour la ductilité Essai hydrostatique :100% des canalisations ; Supérieur ou égal à 1,5 × pression de conception pendant supérieur ou égal à 10 secondes [citation :2, citation :8] CND de soudure : Contrôle 100% échographique ou radiographiquede la totalité du cordon de soudure [citation :2, citation :5, citation :8] Inspection visuelle :100% des canalisations |
| Catégories de tests | CT1 :Catégorie de test standard pour les tubes en acier non allié-, y compris les tests d'impact obligatoires et les CND du cordon de soudure TC2 :Catégorie de test améliorée avec CND supplémentaire du corps du tuyau |
| Plage de température | Conçu pourservice à température élevéejusqu'à400 degrésavec des propriétés de limite d'élasticité garanties [citation :6, citation :7, citation :9]. |
| Conformité à la DESP | La norme EN 10217-5 est harmonisée avec la directive européenne sur les équipements sous pression 2014/68/UE.. Les tuyaux fabriqués selon cette norme avec la certification EN 10204 Type 3.1 conviennent aux équipements sous pression marqués CE-[citation : 1, citation :2, citation :6, citation :8]. |
| Applications courantes [citation : 3, citation : 6, citation : 7] | Tubes de chaudières ; échangeurs de chaleur; surchauffeurs; conduites d'eau d'alimentation dans les centrales électriques ; conduites de vapeur; tuyauterie de processus industriel à températures élevées (jusqu'à 400 degrés) ; tuyauterie d'usine chimique; récipients sous pression; systèmes de chauffage urbain. |
| Attestation | Certificat d'essai en usine pourEN 10204 Type 3.1(ou Type 3.2 pour une vérification indépendante) avec résultats de tests complets, enregistrements de traçabilité et documentation PED [citation :2, citation :8]. |
📊 EN 10217-5 : La norme sur les tuyaux sous pression soudés à l'arc submergé
L'EN 10217-5 est spécifiquement dédiée àtubes soudés à l'arc submergé (SAW), ce qui en fait la norme correcte pour les tuyaux SSAW. Le tableau ci-dessous clarifie la structure de la norme EN 10217 [citation :2, citation :8] :
| Partie | Titre | Processus applicable |
|---|---|---|
| Partie 1 | Tubes en acier non-alliés avec des propriétés spécifiées à température ambiante | Électro-soudé (EW) et SAW |
| Partie 2 | Tubes électrosoudés avec propriétés à température élevée | Électro-soudé (EW) uniquement |
| Partie 5 | Tubes soudés à l'arc submergé avec des propriétés à température élevée | Soudé à l'arc submergé (SAW) uniquement |
À retenir :Pour les tubes soudés à l'arc submergé en spirale nécessitant des propriétés à température élevée,EN 10217-5 est la spécification correcte, pas EN 10217-2 (qui concerne les tubes électrosoudés) [citation : 1, citation : 2].
📏 Tolérances dimensionnelles
La norme EN 10217-5 spécifie les tolérances typiques suivantes pour les tuyaux SAW [citation :2, citation :5] :
| Paramètre | Tolérance |
|---|---|
| Diamètre extérieur (D inférieur ou égal à 219,1 mm) | ±1 % ou ±0,5 mm (selon la valeur la plus élevée) |
| Diamètre extérieur (D > 219,1 mm) | ±0.75%de diamètre spécifié |
| Épaisseur de paroi (T inférieur ou égal à 5 mm) | ±10 % ou ±0,3 mm (selon la valeur la plus élevée) |
| Épaisseur de paroi (T > 5 mm) | ±8% |
| Rectitude | Inférieur ou égal à0.0015 × L(max 3 mm par mètre) [citation :2, citation :8] |
| Longueur (L inférieur ou égal à 6000 mm) | 0 – +10 mm (D < 406,4 mm) ; 0 – +25 mm (D supérieur ou égal à 406,4 mm) |
| Longueur (6000 < L Inférieur ou égal à 12000 mm) | 0 – +15 mm (D < 406,4 mm) ; 0 – +50 mm (D supérieur ou égal à 406,4 mm) |
| Hors-de-arrondi (D > 406,4 mm, D/T inférieur ou égal à 100) | Inférieur ou égal à2% |
🔍 Points clés à comprendre
Que signifie « EN 10217-5 P235GH »: Il s'agit de la norme européenne pourtuyaux sous pression soudés à l'arc submergé avec des propriétés à température élevée. Le P235GH est une nuance de résistance moyenne-, avec une limite d'élasticité minimale de235 MPaà température ambiante. Le suffixe « GH » indique l'aptitude à un service à température élevée, avec des propriétés garanties jusqu'à 400 degrés [citation : 6, citation : 7, citation : 9]. Les tuyaux conformes à cette norme sont conçus pour répondre aux exigences essentielles de sécurité de la directive européenne sur les équipements sous pression (PED) 2014/68/UE [citation : 1, citation : 2, citation : 6].
Distinction entre la partie 5 et la partie 2: Il existe une distinction essentielle entre l'EN 10217-2 et l'EN 10217-5 :
EN 10217-2: Couverturesélectrique soudéTubes (EW/ERW) avec des propriétés à température élevée
EN 10217-5: Couverturessoudé à l'arc submergé(SAW) tubes avec des propriétés à température élevée
Pour les tuyaux SSAW,La partie 5 est la bonne norme, car il couvre explicitement le soudage à joints hélicoïdaux [citation :2, citation :8].
Capacité de température élevée: La principale caractéristique du P235GH est sonrésistance garantie à des températures élevéesjusqu'à 400 degrés. La limite d'élasticité diminue avec la température, comme le montre le tableau ci-dessus [citation :7, citation :9]. Cela permet aux concepteurs de calculer les contraintes admissibles pour les applications à haute -température en utilisant les valeurs Rp0,2 fournies.
Propriétés d'impact obligatoires: Les grades GH nécessitenttest d'impact Charpy obligatoire à 0 degré(40 J longitudinal minimum), garantissant la robustesse pour les applications de sécurité-pression critique [citation :6, citation :9].
Exigence en aluminium: P235GH nécessiteteneur minimale en aluminium de 0,020 %pour le raffinement du grain, garantissant une structure de grain fine-et des propriétés mécaniques améliorées, ce qui est une exigence clé pour la conformité à la DESP [citation :2, citation :8].
Conformité à la DESP: L'EN 10217-5 est harmonisée avec laDirective européenne sur les équipements sous pression 2014/68/UE. Les tuyaux fabriqués selon cette norme avec la certification EN 10204 Type 3.1 sont présumés conformes aux exigences essentielles de sécurité de la DESP et peuvent être marqués CE [citation : 1, citation : 2, citation : 6].
Multi-Certification : De nombreux fabricants proposent des tuyaux P235GH qui sont multi-certifiés pour couvrir d'autres normes. Par exemple, les tuyaux peuvent être certifiés selon EN 10217-5 P235GH ainsi qu'EN 10217-2 P235GH, API 5L Grade B et d'autres spécifications, offrant une flexibilité pour les projets avec des exigences multiples [citation : 1, citation : 5].
Avantages SSAW pour le P235GH : Le procédé de soudage en spirale offre des avantages spécifiques pour les tuyaux de grand-diamètre, conformes à la DESP-[citation:4, citation:5] :
Capacité de grand diamètre: Peut produire de manière économique des tuyaux jusqu'à 160" de diamètre
Explicitement couvert: L'EN 10217-5 couvre explicitement les tubes SAW à joints hélicoïdaux (SAWH)
Longues longueurs: Des longueurs jusqu'à 25 m réduisent les joints sur le terrain
100 % END: L'inspection obligatoire par ultrasons ou radiographique garantit la qualité de la soudure [citation :2, citation :5, citation :8]
🔧 Processus de fabrication du tuyau SSAW EN 10217-5 P235GH
Le processus de fabrication suit des contrôles de qualité améliorés adaptés à la certification GH et à la conformité PED [citation :2, citation :4, citation :5] :
| Étape | Description |
|---|---|
| 1. Préparation des matières premières | Les bobines d'acier laminées à chaud-répondant aux exigences chimiques du P235GH (acier entièrement tué, à grains fins avec une teneur en Al supérieure ou égale à 0,020 %) sont nivelées, inspectées et fraisées sur les bords- [citation :2, citation :8]. |
| 2. Formation en spirale | La bande d'acier est formée en continu sous une forme cylindrique selon un angle d'hélice spécifique à température ambiante en utilisant JCOE ou une technologie de formage similaire [citation : 4, citation : 5]. |
| 3. Soudage à l'arc submergé | Le soudage automatique à l'arc submergé double-(intérieur et extérieur) crée un joint en spirale avec une pénétration complète. La norme EN 10217-5 autorise explicitementsoudage par couture hélicoïdale (SAWH)[citation :2, citation :4, citation :5]. |
| 4. Tests non-destructifs | Contrôle 100% ultrasonique (UT) ou radiographique (RT)de l'ensemble du cordon de soudure est obligatoire conformément aux exigences de la norme EN 10217-5 [citation :2, citation :5, citation :8]. |
| 5. Essais hydrostatiques | Chaque tuyau est testé individuellement pour vérifier l'intégrité de la pression (supérieure ou égale à 1,5 × pression de conception, supérieure ou égale à 10 secondes) [citation :2, citation :8]. |
| 6. Tests mécaniques | Essais de traction (à température ambiante et éventuellement à température élevée), essais d'aplatissement, essais de pliage ettest d'impact Charpy obligatoire à 0 degrépour vérifier les propriétés [citation :2, citation :5, citation :8]. |
| 7. Contrôle dimensionnel | Vérification à 100 % des dimensions, de la rectitude et de l'équerrage des extrémités selon les tolérances EN 10217-5. |
| 8. Fin de la finition | Extrémités préparées (unis ou biseautées) pour le soudage sur site ; extrémités biseautées pour une épaisseur de paroi > 4 mm généralement. |
| 9. Attestation | Certificat d'inspection EN 10204 de type 3.1 ou 3.2 avec traçabilité complète, analyse chimique, propriétés mécaniques, résultats CND et documentation DESP [citation :2, citation :5, citation :8]. |
🏭 Candidatures
Les tuyaux SSAW EN 10217-5 P235GH sont largement utilisés dans les applications à température et pression élevées [citation : 3, citation : 6, citation : 7] :
| Application | Plage de température | Pourquoi le P235GH est choisi |
|---|---|---|
| Tubes de chaudière | Jusqu'à 400 degrés | Résistance garantie aux températures élevées ; Conformité DESP |
| Échangeurs de chaleur | Jusqu'à 400 degrés | Bonne soudabilité ; pression nominale certifiée ; propriétés d'impact obligatoires |
| Tubes de surchauffeur | Jusqu'à 400 degrés | Excellente résistance au fluage à haute-température ; Qualité de soudure SAW |
| Tuyauterie de vapeur | Jusqu'à 400 degrés | Performances fiables ; traçabilité complète ; Marqué CE |
| Tuyauterie de centrale électrique | Jusqu'à 400 degrés | La résistance moyenne permet une épaisseur de paroi réduite par rapport au P195GH |
| Tuyauterie de processus industriel | Jusqu'à 400 degrés | Conformité aux normes européennes ; adapté aux fluides à haute-température |
| Appareils à pression | Jusqu'à 400 degrés | Applications DESP Catégorie II, III, IV avec contrôle spécifique |
| Chauffage urbain | Jusqu'à 150 degrés | Rentable-pour les grands diamètres ; qualité certifiée |
📝 Considérations importantes
Sélection de la partie 5: Pour les tuyaux SSAW,assurez-vous de spécifier EN 10217-5, et non EN 10217-2. La partie 2 concerne les tubes soudés électriques, tandis que la partie 5 est spécifiquement destinée aux tubes soudés à l'arc submergé [citation :2, citation :8].
Conformité à la DESP: L'EN 10217-5 est harmonisée avec laDirective européenne sur les équipements sous pression 2014/68/UE. Les tuyaux conformes à cette norme avec la certification EN 10204 Type 3.1 conviennent aux équipements sous pression marqués CE - [citation : 1, citation : 2, citation : 6].
Sélection de la catégorie de test: Pour les applications critiques, précisezCT2catégorie de test qui inclut des CND supplémentaires du corps du tuyau [citation : 2, citation : 5].
Options supplémentaires[citation :2, citation :8] :
Option 4: Test d'impact à une température spécifiée (par exemple, -20 degrés)
Option 5: Test d'impact longitudinal supplémentaire à -10 degrés (28J minimum)
Option 2: Limites plus strictes sur la teneur en cuivre pour une formabilité améliorée
Déclassement de température: La conception doit tenir compte de la réduction de la limite d'élasticité à des températures élevées. Utilisez les valeurs Rp0,2 fournies pour des calculs précis des contraintes admissibles à la température de conception [citation :7, citation :9].
Équivalents internationaux :
ASTM A106 Catégorie B(sans couture, résistance similaire)
ASTM A285 Catégorie C(plaque)
GB/T 5310 20G(Norme chinoise pour les tubes de chaudière)
DIN 17175 St35.8(équivalent allemand)
OIN 9329-1 P235GH
Soudabilité: Le P235GH présente une excellente soudabilité avec un équivalent faible en carbone (CEV inférieur ou égal à 0,41). Pour les applications d'appareils sous pression, les procédures de soudage doivent être qualifiées conformément aux codes pertinents.
Spécification complète: Lors de votre commande, précisez [citation:2, citation:5, citation:8] :
EN 10217-5, qualité P235GH, SAWH (soudé en spirale), taille (OD x WT), longueur, finition d'extrémité
Version standard : [par exemple, EN 10217-5:2019]
Catégorie de test : [TC1 ou TC2]
Exigences de revêtement : [par exemple, nu, vernis, FBE, 3LPE]
Toutes options supplémentaires (Option 4, Option 5) si nécessaire
Certification : EN 10204 Type 3.1 (ou Type 3.2)
📝Résumé
EN 10217-5 P235GH Tubes soudés à l'arc submergé en spiralezonechoix standard, conforme à la DESP-et largement utilisépour les applications à température et pression élevées conformément à la norme européenne sur les conduites sous pression [citation :1, citation :2, citation :5, citation :6, citation :7]. Avec une limite d'élasticité minimale à température ambiante de235 MPaet propriétés garanties à température élevée jusqu'à400 degrés, ces tuyaux offrent une solution fiable et rentable-pour les tubes de chaudière, les échangeurs de chaleur, les canalisations de vapeur et d'autres applications à haute-température nécessitant une qualité de soudure SAW [citation :3, citation :6, citation :7].
LeNorme EN 10217-5est spécifiquement dédié àtubes soudés à l'arc submergé, ce qui en fait la spécification correcte pour les tuyaux SSAW. Les principales fonctionnalités incluent :
Couverture explicite des tubes SAWavec coutures hélicoïdales (SAWH) [citation:2, citation:4, citation:5]
Résistance garantie aux températures élevéesavec des valeurs Rp0,2 documentées jusqu'à 400 degrés [citation : 7, citation : 9]
Essais d'impact Charpy obligatoiresà 0 degré (40 J minimum) garantissant la robustesse pour les applications de sécurité-pression critique [citation :6, citation :9]
Teneur minimale en aluminium (supérieure ou égale à 0,020 %)pour le raffinement du grain et les propriétés améliorées [citation:2, citation:8]
Conformité à la DESP 2014/68/UEpour les équipements sous pression marqués CE-[citation:1, citation:2, citation:6]
Deux catégories de tests (TC1 et TC2)permettant la sélection d'un niveau de qualité approprié en fonction de la criticité de l'application [citation :2, citation :5]
Disponible en diamètres à partir de219 mm à plus de 4000 mmavec des épaisseurs de paroi jusqu'à40mmet des longueurs allant jusqu'à25m, ces tuyaux sont produits à l'aide du processus de fabrication-rentable SSAW tout en répondant aux exigences rigoureuses de la spécification EN 10217-5 [citation :4, citation :5].
P235GH est lele plus courant, à résistance moyenne-à haute-températuredans la famille EN 10217-5, adapté à la majorité des applications de chaudières et de tuyauteries sous pression. Pour des exigences de pression plus élevées, envisagez de passer àP265GH[citation :1, citation :2, citation :3]. Pour un service supérieur à 400 degrés jusqu'à 500 degrés, spécifiez la nuance d'acier allié16Mo3[citation :1, citation :2, citation :8].
Lors de la commande, assurez-vous d'indiquer clairement la norme complète avec la qualité, le processus de fabrication (SAWH), la catégorie de test (TC1 ou TC2), les dimensions requises et tout revêtement ou exigence supplémentaire en fonction de votre application spécifique et des exigences PED [citation :2, citation :5, citation :8].
