1. Quelles conditions de paiement acceptez-vous pour les commandes d'exportation de tubes en acier ERW ?
Pour les commandes d'exportation de tubes en acier ERW, nous acceptons les conditions de paiement internationales communes pour garantir la sécurité des fonds des deux parties, notamment : T/T (virement télégraphique) : paiement anticipé de 30 %, solde de 70 % payé avant expédition ; L/C (Lettre de Crédit) : lettre de crédit irrévocable émise par une banque réputée, qui constitue le moyen de paiement le plus sécurisé pour les commandes importantes ; D/P (Documents contre Paiement) : l'acheteur règle le solde après réception des documents d'expédition ; et Western Union/MoneyGram pour les commandes d'essai en petits lots-. Nous pouvons également négocier les conditions de paiement en fonction de l'état de crédit du client et de l'échelle des commandes afin de parvenir à une coopération mutuellement avantageuse.
2. Les tubes en acier ERW peuvent-ils être pliés sous différentes formes ?
Oui, les tuyaux en acier ERW peuvent être pliés sous différentes formes (telles que des coudes, des tuyaux en forme de U-, des tuyaux en forme d'arc-) selon les exigences du client. Le processus de cintrage est généralement effectué à l'aide d'une cintreuse de tubes, et le rayon et l'angle de cintrage peuvent être personnalisés. Il convient de noter que le rayon de courbure des tuyaux ERW ne doit pas être trop petit pour éviter des fissures ou des déformations au niveau du coude ; pour les tuyaux ERW à paroi épaisse-, un traitement de préchauffage peut être nécessaire avant le cintrage pour réduire la fragilité du tuyau et garantir la qualité du cintrage. Nous pouvons fournir des tuyaux ERW coudés qui répondent aux dessins et aux exigences techniques du client.
3. Quelle est la différence entre les tubes en acier ERW et les tubes en acier soudés en spirale ?
Les principales différences entre les tubes en acier SRE et les tubes en acier soudés en spirale résident dans la méthode et la structure de soudage : les tubes SRE sont soudés longitudinalement (le cordon de soudure est parallèle à la longueur du tuyau), réalisé en pliant la bande d'acier en un cylindre et en soudant les bords longitudinaux ; les tuyaux soudés en spirale sont soudés en spirale (le cordon de soudure est en spirale le long du tuyau), réalisé en enroulant en spirale la bande d'acier et en soudant les bords qui se chevauchent. En termes de performances : les tuyaux ERW ont une résistance longitudinale élevée, adaptés aux tuyaux de petit et moyen diamètre ; les tuyaux soudés en spirale ont une répartition uniforme des contraintes, adaptés aux tuyaux de grand diamètre et à paroi épaisse-. En termes de coût : les tuyaux ERW ont un coût de production inférieur pour les petits et moyens diamètres, tandis que les tuyaux soudés en spirale présentent plus d'avantages pour les grands diamètres.
4. Les tuyaux en acier REG doivent-ils être testés avant expédition ?
Oui, tous les tubes en acier ERW doivent subir des tests de qualité stricts avant expédition pour garantir que les produits répondent aux exigences standard et aux besoins des clients. Les éléments de test comprennent : l'inspection de l'apparence, l'inspection dimensionnelle, les tests non destructifs-de la qualité des soudures (ultrasons, rayons X-), les tests de performances mécaniques (traction, flexion, impact) et les tests de performances anti-corrosion (pour les tuyaux revêtus). Une fois le test qualifié, nous émettrons un rapport de test (tel qu'un certificat d'inspection de qualité, un rapport de test non destructif {{5}) au client, qui peut être utilisé pour le dédouanement et l'acceptation. Si des produits non qualifiés sont trouvés, ils seront retravaillés ou mis au rebut et ne seront jamais expédiés.
5. Quel est le champ d’application des tubes en acier ERW ?
Les tuyaux en acier ERW ont un large champ d'application, couvrant de multiples domaines tels que : l'approvisionnement en eau et le drainage (approvisionnement en eau souterraine, drainage extérieur, irrigation agricole) ; transport de pétrole et de gaz (collecte et transport de pétrole et de gaz à basse pression, gazoducs urbains) ; construction et structure (charpentes de bâtiments, échafaudages, ponts, supports de structures en acier) ; fabrication mécanique (pièces de machines, carters d'équipements) ; et d'autres domaines (canalisations de lutte contre l'incendie, canalisations de chauffage, transport de fluides industriels). L'application spécifique dépend des spécifications, des matériaux et du traitement anti-corrosion du tuyau.
