Précautions pour l'amarrage sur place des tuyaux soudés en spirale?
Avant d'accoster, l'huile et les oxydes à moins de 50 mm de l'extrémité du tuyau doivent être nettoyés ., le désalignement doit être contrôlé à moins de 10% de l'épaisseur de la paroi et inférieur ou égal à 2 mm . Utiliser un dispositif d'accueil externe pour maintenir la concentricité et éviter l'amarrage forcé . La température pré-conte 100-200 degré) . Les électrodes à faible hydrogène sont recommandées pour le soudage de base, et la température intercouche ne dépasse pas 230 degrés .
Comment réparer la section de tuyau corrodé?
Les piqûres mineures peuvent être réparées en ligne avec des matériaux composites en polymère . lorsque l'épaisseur locale de la paroi est réduite de plus de 10%, le renforcement du manchon ou le remplacement de tuyaux est requis . Réparation de pipelines à haute pression nécessite une pression de transmission et de réduction, et une analyse de contrainte est requise pour la bague de renforcement de soudage. pipelines . Les tests de pression et la récupération de la couche anti-corrosion doivent être effectués après réparation .
Conseils pour les pipelines de pose dans les zones gelées?
Utiliser des matériaux à haute queue (tels que X65D), et l'exigence d'énergie d'impact sur le charyon est supérieure ou égale à 100J . La profondeur enfouie du pipeline doit être d'au moins 0 .} 5 mètres en dessous de la couche d'isolation congelée maximale . Section de transition flexible pour absorber la déformation du soulèvement du gel . Le gazoduc China-Russia East Line a été pionnier du plan de pose combiné "aérien + enterré".
Quelles sont les technologies de correction interne de revêtement?
Memory alloy sleeve patching is suitable for pipelines below DN300. UV curing lining hose technology can achieve 100-meter long-distance patching. The robot spraying FBE coating accuracy can reach ±0.2mm. Two-component liquid epoxy paint is suitable for on-site Brussage manuel . Tous les matériaux de correction doivent passer un test de décapage cathodique 24-.
Quels sont les cycles et les méthodes d'inspections régulières?
Les pipelines à haute pression sont inspectées en interne une fois 3-5} (dispositif de nettoyage de tuyau intelligent) . La condition de la couche anti-corrosion externe est évaluée tous les 2 ans en utilisant la méthode DCVG / PCM . Les inspections de pied sont transportées sur des sections de tuyaux clés pour enregistrer le potentiel de protection cathodique {6 Les systèmes doivent être installés dans des zones de catastrophe géologiques . Ré-inspection à ultrasons à tableau phasé sont immédiatement lancées lorsque les données sont anormales .
