Quels sont les principaux moteurs de croissance du marché mondial des tuyaux en acier en alliage?
Les facteurs motrices comprennent: ① La demande d'exploitation en haute mer dans l'industrie pétrolière et gazière (telles que les tuyaux en acier de haute qualité tels que X100); ② L'énergie nucléaire et les énergies renouvelables (telles que les tuyaux en alliage à haute température); ③ Expansion de la capacité chimique (en particulier en Asie); ④ Remplacement des anciens pipelines (renouvellement des infrastructures en Europe et aux États-Unis); ⑤ Développement du gaz de schiste (nécessite des tuyaux en acier résistants à SSC). La taille du marché devrait dépasser 20 milliards de dollars américains en 2025.
Pourquoi la demande de tuyaux de pipeline de haute qualité (tels que x80 \/ x120) augmente-t-il?
Les tuyaux en acier x80 \/ x120 ont une forte résistance, ce qui peut réduire l'épaisseur de la paroi et les coûts de soudage et convient au transport à haute distance à haute distance. Par exemple, le gazoduc China-Russia East Line utilise X80, ce qui économise 15% d'acier par rapport à X65. Cependant, les problèmes de processus de soudage et de capacité de contrainte doivent être résolus et X120 est toujours au stade de l'essai.
Comment les politiques de protection de l'environnement affectent-elles l'industrie des tuyaux en acier en alliage?
Les politiques favorisent la production verte, telles que la faillite de la fournaise électrique (réduction des émissions de CO) et la technologie de traitement de surface sans chrome. Le tarif de carbone de l'UE (CBAM) augmente le coût des produits à haute énergie, ce qui a incité les entreprises à adopter des processus à faible teneur en carbone. De plus, l'économie circulaire nécessite l'amélioration de l'utilisation de la ferraille, ce qui affecte la conception de la composition en alliage.
Quelle est la perspective d'application de la technologie d'impression 3D dans le domaine des tuyaux en acier en alliage?
Actuellement, il est principalement utilisé pour les pièces structurelles complexes (telles que les tuyaux de forme spéciale et les tuyaux d'optimisation des canaux d'écoulement interne), et les matériaux comprennent des alliages à haute température tels que Inconel 625. L'avantage est de réduire les allocations d'usinage, mais le coût est élevé et la vitesse est lente et n'a pas encore remplacé le processus de roulement traditionnel. Il peut être utilisé pour la production personnalisée en petit lots à l'avenir.
À quels défis les exportations de tuyaux en acier en alliage de Chine sont-elles confrontées?
Les défis incluent: ① Les tâches antidumping (comme les États-Unis impose un tarif de 80% aux tuyaux transparents en provenance de Chine); ② barrières techniques (doit respecter la certification API \/ EN Standard); ③ Matières première (comme le nickel) Fluctuations de prix; ④ Concurrence à faible coût en Asie du Sud-Est; ⑤ augmentation des frais d'expédition. Les entreprises doivent se tourner vers des produits à grande valeur ajoutée (comme les tuyaux en alliage résistant à la corrosion) pour briser l'impasse.
