Quelle est la différence entre le roulement chaud et les processus de roulement à froid pour les tuyaux en acier en alliage?
Le roulement chaud est effectué au-dessus de la température de recristallisation (environ 1000 degrés), ce qui convient à la production de tuyaux à parois épaisses de grand diamètre, avec une grande efficacité mais une surface rugueuse; Le roulement à froid est traité à température ambiante, avec une précision dimensionnelle élevée et une surface lisse, mais un recuit est nécessaire pour éliminer les contraintes résiduelles . Les tuyaux roulés à chaud sont souvent utilisés pour les pièces structurelles, et les tuyaux lancés à froid sont principalement utilisés pour les instruments de précision.
Pourquoi les tuyaux en acier en alliage ont-ils besoin d'un traitement thermique? Quelles sont les méthodes courantes?
Heat treatment can optimize the microstructure, such as normalizing (refining grains), quenching (increasing hardness), and tempering (reducing brittleness). For example, oil casing requires quenching and tempering (quenching + high-temperature tempering) to obtain high strength and toughness. Annealing is used to eliminate cold work hardening, while solution treatment is used for stainless steel to homogénéiser la distribution des éléments d'alliage .
Comment les tuyaux en acier en alliage transparent sont-ils fabriqués?
Les étapes principales incluent la perforation (la billette ronde est chauffée et perforée dans un tube rugueux creuse), le roulement du tube (réduction de paroi et extension à travers un rouleau), dimensionnement (contrôler la précision de diamètre externe) et redressement . Les tubes sans couture à chaud sont perforés par le rallon soudures et capacité de roulement à haute pression, mais le coût est plus élevé que celui des tuyaux soudés .
Comment le soudage à l'arc submergé (scie) est-il utilisé dans le soudage en alliage en acier?
SAW utilise un arc pour brûler sous la couche de flux et convient aux tuyaux soudés à couture droite à paroi épaisse (tels que les lignes de tronc d'huile et de gaz) .} Ses avantages incluent une pénétration profonde, une grande efficacité et des soudures pures ({2}}} multi-wire sont souvent utilisé et au-dessus pour augmenter la vitesse .
Comment contrôler la contrainte résiduelle dans la production de tuyaux en acier en alliage?
Residual stress is caused by uneven cooling or deformation and can be eliminated by vibration aging, heat aging or mechanical stretching. For example, annealing (600-700℃) is used after cold rolling to reorganize the lattice. In addition, optimizing rolling process parameters (such as reduction) and symmetrical heating can also reduce stress concentration and avoid déformation de traitement ultérieure ou fissuration de corrosion .
