Quels sont les défauts communs des tuyaux soudés à haute fréquence? Comment détecter?
Les principaux défauts de tuyaux soudés à haute fréquence comprennent une pénétration incomplète (courant ou pression insuffisante), inclusions (impuretés dans les bandes d'acier), pores (refroidissement trop rapide) et secchés (concentration de contrainte) . Les méthodes de détection incluent la détection des défauts ultrasoniques (UT, détection de la tenue interne), la détection du courant de l'achèvement), les fissures surface), les fissures de la pression), la consommation de bourse). et inspection visuelle (apparence de soudure) . API 5L La norme nécessite des tests non destructeurs de chaque tuyau soudé .
Comment contrôler la résistance à la soudure des tuyaux soudés à haute fréquence?
La résistance à la soudure dépend de la correspondance du courant de soudage, de la pression d'extrusion et de la vitesse de soudage . le courant trop faible entraînera une fusion incomplète, un courant trop élevé va facilement brûler; Une pression d'extrusion insuffisante formera une soudure virtuelle . L'usine doit déterminer les paramètres optimaux par le biais de tests de processus et échantillonner régulièrement pour les tests de traction et les tests de flexion (tels que GB / T 3091 standard) . En outre, l'équivalent carbone (CE) de la bande d'acier brute doit être inférieure à celle ou égale à 0 {{5}.
Comment assurer la précision dimensionnelle des tuyaux soudés à haute fréquence?
La précision dimensionnelle est contrôlée par la machine de dimensionnement et la machine de redressement . La machine de dimensionnement calibre le tuyau soudé au diamètre extérieur cible (la tolérance est généralement ± 0 . 2 mm) à travers plusieurs rouleaux . 1 . 5mm / m . La jauge de diamètre laser en ligne peut surveiller le diamètre du tuyau en temps réel et régler la pression du rouleau par rétroaction. Les tuyaux soudés à haute précision (tels que les tuyaux pour les arbres d'entraînement automobile) nécessitent également un rasage du diamètre intérieur.
Pourquoi les tuyaux soudés à haute fréquence doivent-ils être galvanisés ou enduits?
Galvanizing (such as hot-dip galvanizing) can prevent steel pipes from rusting and extend the outdoor service life (such as scaffolding and guardrails). The thickness of the galvanized layer must be>=40μm (GB/T 13912 standard). Coating treatment (such as epoxy resin) is suitable for corrosive environments (such as Pipelines chimiques), et la résistance à la corrosion doit être vérifiée par des tests de pulvérisation saline . Le décapage est nécessaire pour éliminer l'échelle de l'oxyde avant la galvanisation, et le sable est nécessaire pour augmenter l'adhésion avant le revêtement .
Quels sont les principaux indicateurs des normes internationales pour les tuyaux soudés à haute fréquence (tels que l'API 5L)?
L'API 5L nécessite la composition chimique (telle que la teneur en S, P), les propriétés mécaniques (limite d'élasticité, résistance à la traction), la pression de test hydraulique (généralement 1 .} de la pression de conception) et le taux de réussite de test non destructif (100% ut ou actuel de Foucau -20 degré) . Les fabricants doivent maintenir la certification de monogramme API.
